常用处理剂有：硅氧烷、低相对分子线型聚硅氧 烷和环状聚硅氮烷等。据---，所添加填料的形状对消泡效果有很大的影响，例如，平均粒径小于的鳞片状（直径与厚度之比大于扁平填料—白云母粉等，由于它们容易定向排列于发泡体系的表面，可使---硅油长时间、稳定地分散在体系表面，故不仅保持其快速消泡性能，而且，提高了消泡作用的持续性。 填料的混入方式如下：为使填料分散均匀，将---硅油与填料捏合物在压力下或 胶体磨中匀化成均匀膏状物，再于氮气流下，---硅油厂家工厂，搅拌加热至 维持 ---填料充分被润湿。若经六---二硅氮烷处理后的二氧化硅填料，不经研磨和匀 化，直接加热至 也能达到同样混合效果。 在上述基础上，若添加由和链节组成的硅树脂，消泡效果 还可---地增长。
优良的乳化剂应具备以下性质：（1）能定向地排列于两相之间，具有两亲性基团，且为两相所润湿，能在一定程度上降低两相的表面张力。
（2）有较高的吸附性，能较牢固地吸附于两相之间，而使两相被隔离。
（3）能形成较厚的分子层薄膜，对分散相的合异，有较强的机械抗拒性能。
（4）有一定的粘性，并能增加分散相的粘滞度，以提高乳液的稳定性。用于水体系的有机硅消泡剂，往往制成水包油型乳液。它在水体系中易于分散，从而达到用量省、消泡快的目的。
在带搅拌的容器中，先加入二---硅油复合物和乳化剂，然后，在加热和搅拌下，慢慢地加入温水。随着水量的增加，乳液有一个由油包水转为水包油的转相过程。因此，加水的速度必须慢而均匀。转相的好坏往往直接影响乳液的贮存稳定性。所得物料进行机械研磨，直至获得所需粒度的乳液。机械研磨可采用超声波匀化器、压力喷射匀化器和胶体磨等。为了避免上述转相过程，可先将乳化剂溶于3-5倍的水中，再加入硅氧烷复合物，然后，使其在高剪切力下匀化，得到均匀的乳液
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