在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法?
1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中,在剧烈搅拌下,再将油加入水中,或将水加入油中。
2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中,在剧烈搅拌下再将油加入。
3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中, 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中,尚未见到采用轮流加液法,用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗,颗粒大小也很不均匀,用3法制得的乳液,一般相当均匀,各种原料混匀后,经过搅拌处理,进行粗乳化,再用胶体磨或均化器乳化即可。
乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中,添加一种或两种乳化剂,加热溶匀,---硅油厂家供应商,与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂,将 hlb 值较高者,即较为亲水者,先溶于水,hlb值较低者后溶,往往还需要配合加热和搅拌。然后,再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。
二---硅油为透明无色、无味、无嗅、---的油状液体。据供应二---硅油的倍特化工了解:具有闪点高、凝固点低、热稳定性好、耐高低温等特性。能在-50℃~+180℃下长期使用,如在隔绝空气或在惰性气体中长期使用温度可达200℃。油的表面硅张力很小、压缩率大、抗切变性能好、粘温系数小、介电损耗小;耐电孤、电晕、不;憎水防潮,同时还具有---的生理惰性。二---硅油对人体无生毒性,也不被---分解,故在卫生事业中也被广泛应用。
乳化剂属于表面活性剂,其分子由亲油基和亲水基两部分组成,它能在分散相微滴的表面上形成薄膜或双电层,阻止这些微滴相互凝聚,有助于形成稳定的乳液。乳化剂分子的亲油、亲水平衡值,即hlb值必须适中,所配制的乳液才能稳定。乳化硅油在水中所需的hlb值,80年代有人提出为。后来,又有许多研究者提出,将二---硅油与水的乳化,选用hlb值大于12的亲水性乳化剂及hlb值小于6的亲油性乳化剂混合起来使用为宜。近期,较多研究者认为应用于硅油乳化剂的适宜的hlb值为7-9。总括起来,乳液是一种液体在另一种不相溶的液体中形成的分散体系。在乳液中,被分散的液体称为内相或分散相,承受分散相的液体称为连续相或分散媒。以---硅油等为分散相的乳液有水包油型和油包水型两种。要使---硅油等在不相溶的液体中稳定地分散成细小的粒子,必须借助于表面活性剂———乳化剂。
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