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普通硅胶的耐温性一般在-40℃到160℃之间。这样的普通硅胶一般是可以制作隔热硅胶杯套等配件来使用的，硅胶礼品也有很多。通常使用的环境温度是常温，不需要耐高温。

而经常在高温环境下使用的硅胶烘焙用具、硅胶杯套等硅胶制品，则需要用食品级硅胶制作。因为食品级硅胶的耐温性在-40℃到250℃之间，一般的烘焙和烹饪都不会达到240℃，所以用食品级硅胶制作的烘焙工具和硅胶厨具是安全的。

特殊耐高温硅胶可达350度。耐高温硅胶以硅橡胶和气相法二氧化硅为主要原料精制而成，辅以耐高温添加剂，使产品耐高温达300-350℃，无需二次---，撕裂强度高，回弹性好，不易发黄，手感好；

在臭氧和辐射环境中不易氧化降解，化学稳定性好；优异的疏水性、防潮性、抗震性和生理惰性。耐高温硅胶制品的用途：本产品可模压挤出，用于制造吸盘、电子器件托盘、杂件、管道、烘箱密封条、耐高温保护套等耐高温硅胶制品。

耐高温硅胶的优点:

1.耐高低温冲击

2.快速---

3.气味极低，---后对人体无害

4.无需底漆即可与各种基材粘合

5.优异的耐热性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性

6.---的电绝缘性能

日照莒县双收橡塑有限公司主营橡胶制品、硅胶制品、塑料制品等，---硅油厂家供应，欢迎各位新老客户来电咨询了解订购。

在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法？

1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中，在剧烈搅拌下，再将油加入水中，或将水加入油中。

2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中，在剧烈搅拌下再将油加入。

3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中，东莞---硅油厂家， 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中，尚未见到采用轮流加液法，用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗，---硅油厂家批发，颗粒大小也很不均匀，用3法制得的乳液，一般相当均匀，各种原料混匀后，---硅油厂家工厂，经过搅拌处理，进行粗乳化，再用胶体磨或均化器乳化即可。

乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中，添加一种或两种乳化剂，加热溶匀，与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂，将 hlb 值较高者，即较为亲水者，先溶于水，hlb值较低者后溶，往往还需要配合加热和搅拌。然后，再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。

以无水三聚磷酸钠为例，通常1mol无水三聚磷酸钠可以结合6mol的水。因此，混合时，乳液中水分含量应在完全与无水三聚磷酸钠水合所需量之下。为了使所得混合物具有流动性，产物需经干燥、粉碎。所制得消泡剂的优劣，通过先在实验室进行发泡一消泡试验来评定。常用的评定方法有：吹泡法、摇瓶法、消泡值测定法和倾注泡沫试验（又称罗氏一米尔泡沫试验）等。相同几种消泡剂用不同的发泡试验所得的消泡性能的评定结果不一定相同，因此，必须根据实际使用情况来选择相近的评定方法。



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